Культиваторы

Современные дачники всё чаще уделяют внимание благоустройству территории вокруг загородного дома. Для разработки грунтового основания, ещё 20 лет назад большинство собственников загородной недвижимости прибегали только к ручному сельскохозяйственному инвентарю.

Однако, в сегодня на рынке представлен широкий ассортимент малой сельхозтехники для сада – культиваторов, которые позволяют эффективно разрабатывать целинные грунты любой сложности и плотности, формировать грядки, пропалывать сорняки, окучивать корнеплоды, а также перерабатывать почву и защищать её от эрозии после сборки урожая.

Крупные агрохолдинги также не обходятся без крупногабаритных культиваторов навесного типа, которые агрегатируется с тяжёлой самоходной техникой. Далее приводится подробная классификация культиваторов, которые сегодня можно встретить в продаже на специализированных рынках, либо заказать непосредственно с заводов.

Что это за сельхозтехника для огорода и дачи?

Культиватор – это такой тип малой или промышленной крупногабаритной сельскохозяйственной техники, которая предназначена для обработки почвы с целью выращивания культурных растений. Культиваторы бывают паровыми, которые применяются для сплошной переработки целинных грунтов, а также пропашными, предназначенными для эффективного возделывания посевов.

В наше время культиваторы поставляются в виде простого механического ручного сельскохозяйственного инвентаря, могут оснащаться собственными электрическими или бензиновыми двигателями, а многие модификации предназначены для использования крупными агрохолдингами и агрегатируются с тракторами или другим типами силовой сельхозтехники.

Помимо стандартных культиваторов, некоторые разновидности данной техники также имеют другие названия:

• Груббер – специализированный культиватор повышенной производительности, предназначенный для рыхлений глубинных слоёв грунтового основания с их последующим перемешиванием, либо для погружения удобрений к корням растений.
• Экстирпатор – высокотехнологичное и эффективное сельскохозяйственное оборудование для полного удаления сорных растений во время прополки посевов с уничтожением их корневой системы.
• Полольник – плоскорежущей культиватор, предназначен для прорежения растений и удаления всех сорных трав посредством их выдергивания с корнями, либо срезки на максимальную глубину.

Для чего нужны?

Рассматриваемая сельхозтехника решает множество сложных задач агрономов фермеров, либо владельцев приусадебных участков, так как с её помощью можно выполнить следующие виды работ:

1. Сплошная разработка, вспашка целинных грунтов при освоении новых территорий.
2. Формирование гребней для организации грядок.
3. Аэрация почвы с целью лучшего развития корневой системы культурных растений.
4. Внесение удобрений в грунт с последующим погружением их на максимально возможную глубину.
5. Окучивание корнеплодов для их лучшего развития.
6. Прополка сорняков вместе с корнями.
7. Упрощение глубинного полива растений в рыхлой почве.
8. Помощь в уборке урожая после его созревания.
9. Рекультивация территорий после сбора урожая.
10. Переработка и глубинное погружение стерни для защиты почвы от эрозии в зимнее время и для консервации поля на следующий сезон.

Культиваторы бывают специализированные или универсальные. В первом случае, техника выполняет только одну конкретную функцию, из переведённого выше списка, а во втором варианте, данные культиваторы могут оснащаться сразу несколькими категориями рабочих органов, которые попеременно меняются для выполнения различных производственных операций.

Описание конструкции садового инвентаря

Культиваторы, представленные в продаже, имеют различное строение, в зависимости от категории товара, их габаритных размеров, типа привода и функционального назначения. В соответствии с данными критериями, все культиваторы состоят из следующих конструктивных элементов:

1. Ручные культиваторы:
   • Штатив из стали для крепления всех остальных частей инвентаря.
   • Кронштейн для фиксации рабочего органа с поворотным шарниром.
   • Рабочий орган – плоскорежущий окучник, либо вилы для глубинного рыхления грунта.
   • Рукоятка с прорезиненной вставкой для удобного захвата рукой.
   • Поворотный кронштейн около рукоятки для приведения рабочих органов в движение – активации подъёмного механизма, при условии, что инвентарь оснащён данной функцией.
2. Самоходная техника с бензиновыми или электрическими моторами:
   • Электрический, бензиновый или дизельный двигатель установленной мощности.
   • Редуктор с трансмиссией для переключения передач, а также для включения реверса.
   • Несущий вал с рабочими органами – саблевидными лезвиями, плоскорежущими лапами, дисковыми или зубчатыми фрезами.
   • Рукоятка с ручной педалью газа, а также переключения передач.
   • Вентилятор для охлаждения двигателя во время работы.
   • Топливный бак для заправки культиватора.
   • Автомат со встроенным стабилизатором напряжения, а также с сетевым кабелем или штекером – для электрических культиваторов.
   • Шасси для транспортировки техники к месту хранения.
   • Кожух для защиты всех механических деталей от повреждений.
   • Ёмкость для масла, устанавливаемая на 4-тактныъ двигателях.
   • Тросики для обеспечения привода редуктора от силового агрегата.
   • Кнопка стартера для запуска машины.
   • Панель управления, с помощью которой переключаются режимы, а также включается защитная автоматика, в случае перегрева мотора.
   • Регулировочные винты, с помощью которых меняется положение рабочих органов.
   • Сошник для регулировки глубины погружения техники в грунт.
3. Навесные промышленные агрегаты для разработки грунтового основания на протяжённых полях при крупных агрохолдингах:
   • Несущая рама каркаса культиватора из профильной стали.
   • Рабочие органы на хомутовых креплениях, для удобства их замены, ремонта или регулировки.
   • Пружины для крепления рабочих органов к раме, чтобы исключить деформацию фрез при лобовом сопротивлении грунта.
   • Гидравлический привод рабочих органов с замкнутой циркуляционной системой, с помощью которой осуществляется регулировка их погружения в грунтовое основание.
   • Сцепное устройство для агрегатирования культиватора с силовой сельскохозяйственной техникой необходимой мощности.
   • Стойки рабочих органов, к которым крепятся хомутовые крепления на раме культиватора.
   • Независимые шасси на амортизаторах, обеспечивающие транспортировку техники между локациями.
   • Органы управления гидравлической системой для корректировки положения рабочих органов.
   • Шарнирные сопряжения на рамах крупногабаритной техники для возможности складывания при транспортировке.

Как работает устройство?

Все культиваторы, в зависимости от их габаритов, класса, собственного веса и конструктивного исполнения, а также от категории привода, имеют аналогичный принцип работы, который заключается в выполнении следующих производственных операций:

1. Культиватор настраивается для работы.
2. В случае использования тяжёлой сельскохозяйственной техники, происходит агрегатирование машины с трактором нужной мощности.
3. Рабочие органы культиваторы выставляются в рабочее положение, регулируются по глубине погружения и ширине захвата.
4. Культиватор устанавливаться строго согласно траектории движения, напротив обрабатываемого грунта.
5. При запуске мотора, рабочие органы начинают погружение на заранее выставленную глубину в грунтовое основание.
6. По мере движения культиватора в грунте, рабочие органы обеспечивают рыхление почвы или другие операции с грунтом, для улучшения роста растений или избавления их от сорняков.
7. В случае обнаружения препятствия, на культиваторе выставляется реверс, который позволяет исключить блокировку рабочих органов.
8. После проходки по одному следу, машина разворачивается, и процесс рыхления повторяется на соседней полосе грунтового основания, ширина которой соответствует габаритам рабочих органов техники.

На глубину погружения рабочих органов влияют технические характеристика агрегата, а также конструкция самих фрез. В некоторых случаях, когда глубинное рыхление не требуется, работает дисковая борона, обеспечивающая измельчение твёрдых комков грунта, а также уплотнение почвы, за счёт чего достигается максимальная защита почвы от эрозии и разрушения на протяжении зимнего периода.

Чем отличается от аналогичного оборудования?

Учитывая, что на рынке представлено множество моделей и модификаций аналогичной техники для разработки грунтового основания, культиваторы отличаются от данных агрегатов наличием или отсутствием ряда функций.

Ниже подробно описываются основные отличия стандартного самоходного или навесного культиватора от механического плуга, либо от мотоблока, который многие владельцы загородной недвижимости часто путают с рассматриваемой сельскохозяйственной техникой.

От плуга

Одним из самых простых рабочих органов для рыхления грунтового основания считается механический плуг, которые имеет следующие отличия от культиватора:

• Плуг имеет жёсткое крепление рабочего органа к раме техники, в то время, как фрезы или режущие лапы культиватора, как правило, оснащаются приводом с роторным механизмом.
• Плуг не может перемешивать все глубинные слои грунтового основания.
• С помощью плуга обеспечивается максимальное лобовое сопротивление, в то время, как рабочие органы и фрезы самоходного культиватора могут блокироваться в твёрдых грунтах.
• При разработке грунтового основания при помощи плуга, достигается создание отвала и формовка борозды, чего сложно добиться при вращении саблевидных или дисковых фрез культиватора.
• Рассматриваемые различия, как правило, касаются только самоходной бензиновой, дизельной или электрической сельскохозяйственной техники, так как большинство категорий навесных культиваторов, как правило, отличаются тем же принципом действия, в виду отсутствия индивидуального дифференцированного привода на каждом рабочем органе.

Мотоблока

Многие потребители и владельцы дачных участков нередко путают культиваторы для разработки грунтового основания с мотоблоками. Между данными двумя категориями сельхозтехники также имеются некоторые различия:

• Мотоблоки, чаще всего, оснащаются 4-тактными двигателями с увеличенным ресурсом.
• Мощность силовых агрегатов мотоблоков существенно выше, чем у культиваторов.
• Помимо рабочих органов с механическим приводом, мотоблоки также оснащаются шасси с пневматическими колёсами, которые позволяют не только перемещать агрегаты к месту их хранения, но также эксплуатировать их как транспортное средство, при условии агрегатирования с телегой, оснащённой как минимум ещё одной парой колёс.
• Большинство мотоблоков имеют сложную трансмиссию, которая состоит не только из 2 – 6 фронтальных передач, но также и из 1 – 2 задних, в то время, как далеко не каждый культиватор имеет простой реверс.
• Мотоблоки имеют большие габариты и собственный вес, в отличие от культиваторов, что существенно усложняет их перевозку и хранение в стеснённых условиях.
• Мотоблоки требуют более тщательного и дорогостоящего сервисного обслуживания, а также глубокого ремонта, в случае выхода их строя, за счёт сложности строения основных механизмов.

Учитывая, что мотоблок имеет более расширенный функционал, многие собственники культиваторов нередко принимают решение об их с трансформации в более практичную сельскохозяйственную технику. Это связано с тем, что даже самый простой мотоблок, как правило, стоит вдвое дороже, чем бытовой бензиновый культиватор премиум-класса, что позволяет владельцам загородной недвижимости существенно сэкономить.

Подробнее узнать об отличиях можно тут.

Основные характеристики

Все культиваторы, представленные в продаже, также классифицируются по техническим характеристикам, набор которых меняется, в зависимости от типа и класса техники. Таким образом, для различных видов культиваторов, данные технические характеристики варьируются в следующих пределах:

1. Ручные культиваторы:
   • Ширина выработки при проходке по одному следу – от 350 до 750 мм.
   • Глубина выработки при погружении рабочих органов в грунт – от 100 до 350 мм.
   • Количество зубцов на фрезах (при их наличии) – от 20 до 60.
   • Количество фрез, либо рабочих органов другой категории – от 1 до 8.
   • Диаметр трубы штатива, к которому крепятся рабочие органы – от 15 до 30 мм.
   • Масса культиватора с установленными рабочими органами – от 1 до 15 кг.
2. Электрические культиваторы:
   • Привод фрез: ременной.
   • Количество рабочих органов на каждой фрезе: от 4 до 8 ед.
   • Общее число фрез: от 2 до 6 ед.
   • Средняя производительность электрической сельскохозяйственной техники: от 200 до 1000 м²/час.
   • Рекомендуемая площадь земельного надела: до 1500 – 2500 м².
   • Ширина выработки за каждую проходку по одном следу: 250 – 900 мм.
   • Средняя глубина погружения рабочих органов в почву: от 250 до 400 мм.
   • Регулировка ширины: от 2 до 3 ступеней.
   • Мощность электромотора – от 3,0 до 6,5 кВт.
   • Скорость вращения рабочих органов: от 100 до 250 об/мин.
   • Предельное тяговое усилие – от 8 до 16 тыс. Н.
   • Тип коробки передач: 1 фронтальная, реверс (при наличии).
   • Средняя масса техники – от 25 до 45 кг.
3. Бензиновые или дизельные культиваторы:
   • Рабочий объём двигателя внутреннего сгорания: от 130 до 330 см³.
   • Мощность силового агрегата: 2,8 до 7,5 л. с.
   • Максимальная ширина выработки: от 500 до 1200 мм.
   • Предельно допустимая глубина выработки: от 150 до 400 мм.
   • Диаметр фрезы: от 200 до 350 мм.
   • Количество фрез на горизонтальном приводном валу агрегата – от 2 до 8 ед.
   • Снаряженная масса агрегата: от 40 до 80 кг.
   • Ёмкость топливного бака: 900 – 2500 мл
   • Средний расход бензина или дизельного топлива: от 700 – 1800 мл/ч.
4. Навесные типы, агрегатируемые с силовой сельскохозяйственной техникой:
   • Производительность навесной сельхозтехники – от 3,5 до 100 Га/час и более, в зависимости от количества рядов с фрезами и самих рабочих органов, а также, номинальной ширины выработки.
   • Габарит проходки по одному следу – от 1,8 до 12 м.
   • Глубина выработки, в зависимости от типа и размеров рабочих органов – от 70 до 350 мм.
   • Рабочая скорость техники – до 5 – 16 км/ч.
   • Транспортная скорость агрегата – до 10 – 20 км/ч.
   • Количество рядов рабочих органов на несущем каркаса техники – от 1 до 4 ед.
   • Количество рабочих органов на раме культиватора – от 6 до 48 ед.
   • Рекомендуемая мощность трактора при агрегатировании с культиватором – от 70 до 450 л. с.
   • Снаряженный вес навесного культиватора – от 400 до 11500 кг.
   • Максимально возможный уклон поля – от 40 до 180 мм/м, при условии, что рабочие органы погружены на глубину не менее 200 – 250 мм.
   • Лобовое сопротивления до момента срабатывания рабочих органов – до 200 до 800 кг.

Все перечисленные технические характеристики культиваторов указываются в паспорте качества каждой сертифицированной товарной единицы. Для точного определения нужных показателей, рекомендуется заранее составить бизнес-план и досконально определить, какую именно площадь участка необходимо разработать за фиксированный промежуток времени, а также какие грунты находятся в основании почвы.

Полные характеристики в этой статье.

Виды с фото

Культиваторы, представленные в продаже, классифицируются на большое количество подвидов, в зависимости от их класса, габаритов, технических характеристик, функционального назначения, собственного веса, количества рабочих органов, типа привода и других критериев. Ниже приводится общая классификация наиболее востребованных на рынке типов культиваторов:

Ручные

Перечень машин:

• Рыхлители со спиралевидными рабочими органами.
• Корнеудалители с шарнирным креплением в поворотной раме.
• Окучники.
• Плоскорезы для удаления сорных трав.
• Дисковые культиваторы доля измельчения твёрдых грунтов.

О ручных вся информация здесь.

Электрические

Сюда входят:

• Малой мощности – от 3 до 4 кВт.
• Средней мощности – от 4 до 5 кВт.
• Повышенной мощности – от 5 до 6,5 кВт.

Детальная информация об электрических здесь.

Бензиновые

В данный перечень входят следующие виды:

• С 2-тактным или 4-тактным двигателем.
• С наличием или отсутствием реверса.
• Малой производительности – до 300 м²/ч.
• Средней производительности – от 300 до 700 м²/ч.
• Повышенной производительности – свыше 700 м²/ч.
• Малой мощности – до 2,5 л. с.
• Средней мощности – от 2,5 до 5,5 л. с.
• Повышенной мощности – свыше 6,5 кВт.
• Со стационарными или сменными рабочими органами.

Все особенности рассмотрены тут.

Навесные

Агрегаты, для которых требуется обязательная сцепка с тракторами или с другой силовой техникой:

• Паровые – для разработки целинных грунтов при освоении новых территорий.
• Пропашные – для формирования гребней и обработки посевов.
• Чизельные – для глубинного рыхления проблемных грунтовых оснований.
• Противоэрозионные – для рекультивации территорий после уборки урожая с сохранением стерни и погружением её на глубину после переработки.
• Фрезерные – с дисковыми режущими органами для эффективного измельчения корней сорных растений и прополки посевов.
• Комбинированные – универсальные машины со сменными рабочими органами и дисковой бороной.
• Цельнолитые – без функции складывания несущей рамы.
• Складные – с шарнирными соединениями, обеспечивающими транспортный габарит и удобство хранения.
• Малой производительности – от 3 до 10 Га/ч.
• Средней производительности – от 10 до 50 – 70 Га/ч.
• Повышенной производительности – от 70 Га/ч и выше.
• С небольшой шириной выработки – до 2,5 м.
• Со средней шириной выработки – от 2,5 до 6 м.
• С увеличенной шириной выработки – от 6 до 12 м.

Подробнее в разделе по ссылке.

Каждый крупный производитель имеет собственный каталог, а также официальный сайт, на котором существует функция подбора наиболее подходящей под требования потребителя машины.

Возможные насадки

Категория культиватора, а также принцип его работы и сфера использования во многом зависят от типа рабочих органов, которые устанавливается на несущую раму, либо на приводной вал от редуктора. В широкой продаже представлены следующие категории рабочих органов и других типов специальных насадок на культиваторы:

• Саблевидные лезвия, которые могут быть как фиксированными, обеспечивающими прорезку почвы на всю глубину, так и активными, то есть, оснащёнными приводом, для тщательного перемешивания всех слоёв основания.
• Чизельные плуги, которые ставятся только на промышленные культиваторы для разработки проблемных и слишком плотных грунтовых оснований вместе с плодородными слоями.
• Плоскорежущие стрельчатые лапы – не опускаются на большую глубину, но эффективно рыхлят верхние слои с образованием гребней будущих грядок.
• Дисковая борона – уплотняет и разглаживает грунтовое основание, сравнивает грядки, измельчает отходы злаковых культур после сбора урожая.
• Дисковые фрезы – устанавливаются как на малую сельскохозяйственную технику, так и на полноразмерные навесные культиваторы – стальные радиусные лезвия проникают на максимально возможную глубину, обеспечивают моментальное рыхление основания, прорезку почвы любой консистенции с измельчением корней сорных растений, а также кустарников после вырубки.
• Зубчатые фрезы – эффективно используются для аэрации почвы без её перемешивания.
• Окучники – устанавливаются в виде конусных плугов, которые обеспечивают формирование межи с увеличением высоты гребня для отсыпки корнеплодов слоем плодородной почвы.
• Насадки для уборки снега в виде классического ковша, работающего в отвал, а также сложных механизмов роторного или вентиляторного типа – позволяют эксплуатировать технику круглый год.
• Шасси со ступицами и приводом, позволяющие временно переделать культиватор в мотоблок для возможности использования его в качестве транспортного средства для перевозки тяжёлых грузов, при условии его агрегатирования с одноосными или двуосными прицепами, на которых располагается кузов.

Промышленные культиваторы используются для нужд крупных агрохолдингов, требуют агрегатирования с мощными тракторами, а также постоянного присутствия оператора или механизатора, который не только управляет, но и занимается обслуживанием техники.

В случае с электрическими или бензиновыми моделями, наоборот, производитель всегда стараются достичь максимальной универсальности техники, выпуская как можно больше сменных насадок на центральном посадочном кронштейне, чтобы исключить необходимость приобретения сразу нескольких агрегатов.

О насадках полная информация здесь.

Правила эксплуатации и использования

При эксплуатации культиваторов необходимо соблюдать ряд важнейших правил, которые не только продлят срок службы техники, но также и обеспечат наиболее эффективный результат, без ошибок, сбоев, случайных поломок, требующих ремонта или перенастройки, способствующие потере производительности.

Данные правила заключаются в обязательном выполнении следующих технологических операций:

1. После того, как бытовой самоходный электрический или бензиновый культиватор настроен, а рабочие органы выставлены в рабочее положение, необходимо запустить двигатель.
2. Двигатель внутреннего сгорания сельскохозяйственной техники рекомендуется запускать только на открытой площадке, так как в замкнутом помещении существует риск отравления оператора выхлопными газами.
3. Перед началом эксплуатации культиватора в рабочем режиме, следует пройти период обкатки, который займёт в сумме не менее 20 – 40 часов работы техники.
4. Сразу по завершении периода обкатки, следует провести первое ТО агрегата с заменой масла.
5. Культиватор не рекомендуется погружать сразу на всю глубину при сильном нажатии.
6. Для проникновения фрез в почву, начинается рыхление её верхних слоёв, после чего техника опускается глубже под собственным весом.
7. После каждой смены, следует проверять уровень масла в специальной ёмкости щупом, а также состояние рабочих органов на предмет их возможной деформации и образования коррозии.
8. Если культиватор проскальзывает во время работы в мягкопластичных грунтах, следует установить вместо шасси грунтозацепы, которые будут эффективно врезаться в грунт, снижая потери КПД машины.
9. Навесные культиваторы должны постоянно находиться на одной оси со сцепным устройством трактора, во избежание деформации металлических деталей, через которые он агрегатируется к технике.
10. Разработка грунтового основания должна проводиться прямолинейными проходками по всей длине участка.
11. По завершении выработки вдоль единой линии, культиватор разворачивается, и операция продолжается на соседней полосе, но в обратном направлении.
12. При попадании режущих органов культиватора на камень, либо на корень растения, рекомендуется немедленно остановить технику, заглушить двигатель и включить реверс, чтобы исключить, перегрев крыльчатки мотора.

Подготовка к работе

Перед началом работы, культиватор необходимо подготовить к нормальной эксплуатации. Так, помимо прохождения периода обкатки, каждый собственник или механизатор должен выполнить следующие регламентные операции:

• Новый культиватор собирается в единую конструкцию, согласно схеме, прилагаемой к товару.
• Все болтовые соединения должны быть затянуты и проверены на предмет надёжной фиксации.
• Каждая контактная плоскость должна иметь смазку.
• В редуктор, а также в двигатель устройства, либо в специальный резервуар заправляется горюче-смазочная жидкость.
• Проверяется гидравлическая система на предмет достаточного уровня масла.
• Регулируется рычаг газа для самоходной техники, таким образом, чтобы при нажатии на него, дроссельная заслонка полностью открывалась, а, при отпускании – плотно прилегала к входному отверстию в камере сгорания.
• На посадочный кронштейн фиксируются нужные рабочее органы.
• Положение фрез изменяется, в соответствии с желаемой глубиной разработки грунтового основания.
• Навесная техника обязательно агрегатируется с трактором, строго по единой оси, во избежание перекоса.
• Для опуска плуга навесной техники, рекомендуется заранее приподнять её на упорах, после чего опустить во рабочие органы на нужную глубину.
• Электрические культиваторы включаются в сеть со стабилизатором напряжения, во избежание скачков с последующим выгоранием деталей электроники.
• Бензиновая техника заправляется высокооктановым очищенным топливом.
• В случае эксплуатации двухтактного мотора, горючее перемешивается с небольшим количеством машинного масла.
• Перед начало работ, рекомендуется запустить технику в пробном режиме и проверить отсутствие стуков в моторе.

Все работы по настройке сельскохозяйственной техники должны проводиться либо под надзором профессионалов, либо со строгим соблюдением требований инструкции по эксплуатации, которой оснащается каждая товарная единица, выпущенная официально зарегистрированным производителем.

При нарушении этих требований, возможны деформации рабочих органов, а также такие проблемы, как сухой ход или перегрев подвижных частей уже во время эксплуатации.

О подготовке больше сведений тут.

Ремонт и техническое обслуживание

Культиваторы, как и любая другая сельскохозяйственная техника, эксплуатируется при постоянном контакте с грунтовым основанием. В связи с этим, металлические рамы, рабочие органы и ходовая часть нередко подвергаются быстрому физическому износу, а также выходят из строя.

В таких случаях требуется проведение технического обслуживания, либо экстренного ремонта. Во избежание полного разрушения деталей агрегатов, подобные работы проводятся в соответствии со следующей технологической картой:

1. Проведение планового технического обслуживания техники:
   • Диагностика всех контактных плоскостей, рабочих органов, редуктора, силового агрегата и органов управления.
   • Замена масла и других горюче-смазочных материалов.
   • Замена топливных, масляных и воздушных фильтров.
   • Демонтаж старых износившихся сальников, полимерных прокладок с установкой новых расходников.
   • Регулировка тросика рукоятки газа.
   • Очистка дроссельной заслонки от сажи.
   • Протяжка всех крепежей по корпусу машины.
   • Шиномонтажные работы, при наличии шасси.
   • Очистка бензопровода.
   • Проверка крыльчатки бензонасоса.
   • Комплексная мойка агрегата.
   • Предоставление собственнику детальной ведомости, с возможными дефектами, а также выдача, рекомендаций по скорейшей замене запчастей или расходников, которые не входят в плановое ТО.
2. Проведение ремонтных работ, при выходе культиватора из строя:
   • Защита металлических элементов от коррозии путём покрытия их лакокрасочными составами.
   • Замена износившихся рабочих органов.
   • Переборка редуктора или двигателя с целью проверки причин стуков, скрежета, прокручивания или нестабильной работы, что зависит от правильного положения и фиксации приводного вала, шкивов, цепей и других элементов.
   • Замена износившихся ремней, червячного привода, восстановление зубьев на шестернях, при незначительном износе, путём их проточки.
   • Проверка и замена износившихся шариковых подшипников.
   • Стапельные работы с вытяжкой деформированной рамы.
   • Ремонт или замена муфт, шлангов гидравлической системы.
   • Замена механизмов в сборе, либо их частей, в случае выхода из строя или физического износа.
   • Сварочные работы, в случае обнаружения разрывая металлических элементов рабы, с последующей зачисткой и покраской швов.
   • Диагностика поршня, свечи, стартера с их очисткой или установкой новых расходников.
   • Проверка силы сцепления и плотного примыкания всех шестерней трансмиссии с выставлением нужных зазоров для нормальной работы, без потери КПД или образования трения.
   • Проверка состояния выхлопной системы, при необходимости, очистка деталей специальными составами.
   • Замена износившихся органов управления, рукояток газа или трансмиссии.
   • Прочие слесарные, кузовные или покрасочные операции, при в идентификации других серьёзных дефектов в ходе диагностики.

Если техника была приобретена у официального дилера, как правило, на протяжении 12 – 36 месяцев, в зависимости от бренда, модели и модификации, она остаётся на гарантийном обслуживании. Чтобы не потерять такие привилегии, рекомендуется проводить плановое ТО строго по истечении регламентного срока эксплуатации только в салонах, аккредитованных от головного бренда.

Больше информации по ссылке.

Переделка в другие агрегаты

Несмотря на то, что бытовой бензиновый культиватор, предназначенный для разработки грунтового основания на дачном участке или на небольшом фермерском хозяйстве, является универсальной техникой, его можно эксплуатировать с существенными ограничениями.

Для расширения функционала сельскохозяйственной техники, вовсе не обязательно приобретать дополнительные агрегаты, которые стоят очень дорого, а также требует хранения и обслуживания.

Многие пользователи и собственники загородной недвижимости нередко принимают решение по переоснащению своих культиваторов в другие виды незаменимых силовых машин. Ниже описываются основных шаги по трансформации культиваторов в мотоблоки или снегоуборщики.

Мотоблок

Мотоблок и культиватор имеют схожий функционал, но, в то же время, отличаются друг от друга. Мотоблок представляет собой многофункциональное устройство, которое отличается наличием многоступенчатой трансмиссии, пневматических колёс с приводом, а также возможностью агрегатирования техники с прицепным транспортом. Для переделки культиватора в мотоблок, нужно выполнить следующие шаги:

1. На главный вал, рядом с рабочими органами, навариваются удлинители из трубок длиной до 100 мм.
2. К данным удлинителям фиксируются ступицы от легкового автомобиля, через болтовые соединения на муфты, либо на сварку.
3. К ступицам крепятся колёса также от легкового авто отечественного производства, с высоким рисунком протектора на шинах.
4. Отдельно собирается редуктор из набора шестерёнок, подшипников нужного габарита, а также стержни выбранного диаметра из стали для их фиксации. При отсутствии опыта в сборке данной сложной детали для повышения крутящего момента и возможности увеличения пониженной передачи, допускается приобретение механизма в сборе, в автомагазине.
5. Редуктор приваривается или крепится на болтовые соединения к раме культиватора, как можно ближе к силовому агрегату.
6. На редуктор и мотор крепятся шкивы – блочные механизмы для последующей фиксации цепи или ремня.
7. После натяжки цепи, шкивы регулируются таким образом, чтобы их работа производилась строго по единой прямолинейной оси, без перекоса.
8. К второму валу редуктора, через сальники, фиксируется привод рабочих органов.
9. Двигатель включается в работу, крутящий момент передаётся на редуктор, многократно увеличивается на нём, после чего приводит в движение вал, отвечающий за привод шасси.
10. На финальном этапе, к тыльной стороне трансформированного культиватора, крепится заранее сваренная из металлических пластин деталь для агрегатирования нового мотоблока с прицепом, что позволит транспортировать грузы.

Дополнительная информация тут.

В видео порядок переделки от мастера:

Снегоуборщик

Снегоуборщик является незаменимой силовой техникой на дачном участке, при условии, что собственник проживает там круглый год. В зимнее время, как правило, культиватор убирается на хранение в кладовку, а снегоуборщик эксплуатируется на более 3 – 4 месяцев в году.

Именно поэтому, для эффективного использования техники с силовым агрегатом, рекомендуется обязательное переоснащение её в снегоуборщик, путём выполнения следующих операций:

• Учитывая, что принцип работы культиватора и снегоуборщика аналогичны, глобальной переделки техники с изготовлением нового редуктора, как правило, не требуется, так как для расчистки участка в зимнее время не нужно переключение нескольких фронтальных передач.
• В любом случае, вне зависимости от конструкции будущего снегоуборщика, культиватор оснащается колёсами с приводом, по аналогии с инструкцией, описанной выше.
• Для трансформирования культиватора с двигателем внутреннего сгорания в самый простой снегоуборщик, потребуется согнуть из листа чёрного металла вогнутый ковш, согласно чертежам, с шириной до 800 – 900 мм, высотой до 400 мм и глубиной до 350 мм.
• Сразу после изготовления, металл ковша обрабатывается напильниками, зачищается в местах устройства сварных швов, после чего грунтуется и покрывается порошковыми, либо молотковыми лакокрасочными составами, во избежание развития коррозии.
• Ковш крепится на место демонтированных рабочих органов культиватора, через ассиметричный кронштейн, который позволяет регулировать его наклон в горизонтальной проекции. В результате, получается снегоуборщик для работы в отвал.
• До изготовления более сложного снегоуборщика роторного или вентиляторного типа, потребуется сборка из листовой стали шнековых или лопастных рабочих органов.
• Лопасти, либо фрезы шнека устанавливаются на рабочий вал культиватора таким образом, чтобы образовался наклон между ними, для захвата и быстрого перемещения рассыпчатого снега в выходное отверстие с трубкой, через которую он удаляется
• Трубка собирается из двух частей – вертикальной составляющей, с высотой до 200 – 300 мм и ортогональной ей горизонтальной части с протяжённостью до 300 – 400 мм.
• Ковш имеет ту же конфигурацию, что и для работы в отвал, с той разницей, что на нём имеются отверстия для фиксации к приводному волу, верхняя прорезь для отвода осадков после измельчения на центрифугах, а также передние пластины, которые служат направляющими для равномерной подачи нудного количества снега с улицы.

Для тех собственников, кто не желает ни приобретать дополнительный снегоуборщик, ни переоснащать свой культиватор в данный вид силовых машин, из-за опасения потерять гарантию, на рынке представлен широкий ассортимент готовых комбинированных агрегатов 2 в 1.

Данные культиваторы оснащаются сменными рабочими органами и универсальным кронштейном, что позволяет быстро снять режущие органы для рыхления грунтового основания и на их месте установить ковш для уборки снега. Таким образом, техника заводского изготовления может эксплуатироваться круглогодично, без вмешательства в её конструкцию.

Детали переделки здесь.

Как сделать агрегат своими руками?

Культиватор является относительно доступной силовой техникой для работы на даче или на приусадебном участке. В широком ассортименте представлены множество разных моделей данных машин, которые различаются по габаритам, техническим характеристикам, производительности и, соответственно по цене.

В то же время, далеко не каждый собственник загородкой недвижимости, может позволить себе приобрести новую технику рассматриваемой категории. В таких случаях, дачники или домашние мастера нередко прибегают к изготовлению культиватора своими руками, с использованием следующих агрегатов и технологических карт:

• Из бензиновой газонокосилки, или триммера, которые также оснащаются двигателем внутреннего сгорания, а их посадочный вал подразумевает агрегатирование рабочих органов для рыхления грунтового основания.
• Из мощной бензопилы, с которой демонтируется режущее полотно, устанавливается дистанционный привод с червячным валом, после чего фиксируются рабочие органы выбранной категории.
• Одним из самых популярных прототипов для создания культиватора своими руками, является мотоблок. Данная силовая техника просто оснащается новым навесным оборудованием с саблевидными фрезами, плоскорежущими лапами, вертикальными дисковыми лезвиями, либо зубчатыми рабочими органами.
• Самым сложным и высокотехнологичным методом, является изготовление культиватора своими руками из профильного металла и запчастей, приобретённых в специализированных магазинах. Для таких случаев, потребуется детальный проект с узлами, характерными разрезами и сечениями, а также подробной спецификацией всех материалов.

Заниматься изготовлением культиватора своими руками следует только при наличии мастерской с раскроечным, сверлильным, гибочным и сварочным оборудованием, а также при условии наличия у мастера определённого опыта в металлообработке и двигателях.

В остальных случаях, положительный эффект и качественная техника получается у собственника участка далеко не всегда, а отремонтировать её в сервисном центре уже не получится, из-за отсутствия сертификатов на данный продукт.

Об изготовлении все детали в этой статье.

Видео-инструкция:

Плюсы и минусы применения

Культиваторы любой категории, гидратов и вне зависимости от их технических характеристик, широко применяются для возделывания грунтового основания как на дачах и небольших частных земельных наделах, так и на фермерских хозяйствах или в крупных агрохолдингах, благодаря наличию огромного количества неопровержимых достоинств данной техники:

• Высокая скорость обработки грунтового основания.
• Существенное повышение урожайности с любого земельного надела.
• Перемешивание всех поверхностных и глубинных слоёв почвы.
• Равномерное рыхление грунтового основания, неизменная ширина и глубина борозды.
• Эффективная аэрация почвы, что способствует лучшему развитию культурных растений.
• Возможность быстрого внесения удобрений через специальный диспенсер, идущий от резервуара.
• Полное удаление сорных растений вместе с их корневой системой во время прополки плоскорезами или дисковыми фрезами.
• Эффективная рекультивация территорий после сбора урожая, с последующей защитой грунта от эрозии,
• Возможность смены рабочих органов, что обеспечивает универсальность техники.
• Возможность регулировки ширины обработки грунта, что также позволяет рыхлить грядки в теплицах или в труднодоступных местах на открытой местности, например, мест под посадку цветников вдоль забора или дорожки.
• При использовании культиваторов на крупных предприятиях, достигается их быстрая окупаемость и коммерческая выгода.
• Надёжная конструкция металлического корпуса.
• Бензиновые или электрические модели отличатся компактностью, что облегчает их транспортировку и хранение.
• Равномерное окучивание корнеплодов для повышения урожайности с каждого Га земли.
• Отсутствие сложных органов управления, что позволяет использовать культиватор даже людям без большого опыта.

В то же время, потребители и эксперты иногда выделяют ряд минусов, из-за чего пользователи прибегают к покупке техники другой категории, либо обрабатывают земельные наделы вручную:

• Высокая розничная стоимость большинства машин, за счёт использования высокотехнологичных силовых агрегатов, а также качественной стали с порошковой покраской. Следует учесть, что брендовая техника от производителей с мировым именем из Германии, США, Японии или Дании, может стоить в 2 раза дороже, чем культиваторы китайского производства с аналогичными характеристиками.
• Риск повреждения и деформация рабочих органов, что приводит к необходимости их замены.

Повышенные требования по постоянному обслуживанию культиваторов:

• Высокий риск коррозии оголившихся металлических деталей после их длительной эксплуатации в агрессивных грунтах.
• Высокая вероятность поломки электрических машин из-за слабого ресурса двигателя.
• Сложность хранения навесных культиваторов.
• Сложность проведения работ на рельефной местности, что требует приобретения особой техники премиум класса.
• Для агро холдингов, как правило, требуется приобретение, сразу нескольких промышленных навесных культиваторов для каждой производственной операции.

Конечно, данные минусы не могут относиться к обработке полей крупными агрохолдинговыми компаниями, так как на них просто невозможно обойтись без навесных культиваторов. Но, при покупке рассматриваемой техники на дачных участках с площадью до 500 – 800 м², следует точно определить её необходимость и окупаемость.

Что касается фермерских хозяйств с площадью земли в 1 – 5 Га, здесь гораздо более эффективной техникой будет именно мотоблок из-за его расширенного функционала и повышенной мощности силового агрегата.

Сколько стоят разные типы техники?

Учитывая широкое распространение всех типов культиваторов на территории нашей страны, а также огромное количество производственных компаний и поставщиков, цены на данную технику давно снивелировались до среднерыночных на большинство товаров аналогичных категорий, из-за высокого уровня конкуренции.

В связи с этим, разные типы ручных, электрических, бензиновых или навесных культиваторов можно приобрести по следующим среднерыночным ценам:

1. Ручные культиваторы:
   • Стандартный инвентарь без подвижных рабочих органов – от 500 – 1500 руб.
   • Культиваторы ручного действия с шарнирным сопряжением поворотных рабочих органов – от 1200 – 2500 руб.
   • Сложный инструмент с радиусными или зубчатыми фрезами – от 2000 – 4000 руб.
2. Электрическая сельхозтехника:
   • Малой мощности – до 4 кВт – от 10 – 14 тыс. руб.
   • Повышенной мощности – от 4 кВт – от 16 – 20 тыс. руб.
   • С независимым источником питания – аккумуляторной батареей – от 12 – 18 тыс. руб.
3. Бензиновые самоходные агрегаты:
   • Маломощные – до 5 л. с. – от 15 – 20 тыс. руб.
   • Повышенной мощности – от 5 л. с. и выше – от 25 – 30 тыс. руб.
   • Многофункциональные модели премиум класса с 4-таткным двигателем и многоступенчатой трансмиссией, мощностью двигателя от 7 л. с. – от 5 – 60 тыс. руб.
   • Комбинированные культиваторы с шасси и навесным оборудованием для быстрой его трансформации в снегоуборщик – от 70 – 95 тыс. руб.
4. Навесные культиваторы, агрегатируемые с тракторами:
   • Компактные, малой производительности – до 3,5 – 4 м шириной – от 60 – 90 тыс. руб.
   • Средней производительности – от 4 до 8 м – от 200 – 500 тыс. руб.
   • Крупногабаритная промышленная сельхозтехника – от 8 до 12 м – от 1.1. – 2.5 млн руб.
   • Противоэрозионные машины, как правило, стоят дороже на 20% – 30%, чем другая аналогичная техника с теми же габаритами, за счёт наличия нескольких рядов рабочих органов, установленных на несущей раме каркаса.

Если владелец недвижимости или фермерского хозяйства примет решение о покупке б/у техники, ему следует приобретать товар только после детальной диагностики и обслуживания в сервисном центре. Однако, несмотря на риск физического износа, такая темника может стоить на 30% – 60% дешевле уже через 2 – 3 года эксплуатации другим собственником.

Приведённые выше расценки могут незначительно меняться, в зависимости от региона реализации товара, сложности логистики, количества единиц техники в одной поставке, а также от внутренней маркетинговой политики компании.

Заключение

Культиваторы – это такой тип компактной, среднегабаритной или полноразмерной промышленной сельскохозяйственной техники, которая предназначена для эффективной разработки грунтового основания на дачном участке, ферме или при крупных агрохолдингах.

Культиваторы могут быть:

1. ручными;
2. электрическими;
3. аккумуляторными;
4. бензиновыми;
5. дизельными или навесными;
6. агрегатируемыми с тяжёлой силовой сельхозтехникой.

В зависимости от категории машины и типа рабочих органов, культиваторы могут использоваться для разработки целинных грунтов, формирования гребней грядок, внесения удобрений, окучивания корнеплодов, прополки сорняков, уборки урожая или защиты почвы от эрозии перед консервацией поля на зимний период.

Культиваторы легко трансформируются в мотоблоки, в снегоуборщики и некоторые другие виды силовой техники, что существенно расширяет их функционал. В некоторых случаях, когда собственник загородной недвижимости не имеет возможности приобрести агрегат, он всегда может сделать его своими руками из триммера, бензопилы или других подручных средств.